無釩SCR催化劑

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介紹 執行ISO/T16949質量管理體系、ISO14001環境管理體系、HSE體系,制定企業標準,并嚴格控制
400-0546-966
產品詳情
SCR工藝流程圖
無釩SCR催化劑
依據SCR脫硝反應器相對的安裝位置,蜂窩式SCR脫硝催化劑可采用高塵、低塵和尾端布置方式。
SCR生產過程監控
無釩SCR催化劑
生產過程檢查及控制
1、執行ISO/T16949質量管理體系、ISO14001環境管理體系、HSE體系,制定企業標準,并嚴格控制;
2、制動采用德國進口的9106煙氣分析儀、比表面積、萬能材料強度試驗機、分段加熱增壓式沖蝕磨損實驗裝置、紅外水分測試儀、可塑性儀等檢測設施進行監督與控制。
3、原材料的控制:
(1)原材料的合格證、技術參數;
(2)粉體的成分分析;
(3)液體的濃度分析
4、生產過程控制:
(1)捏合階段(控制項目:a、原材料;b、PH;c、含水率;d、可塑性;e、收縮率……);
(2)過濾階段
(3)擠出階段
(4)陳化階段
(5)干燥-Ⅰ階段
(6)干燥-Ⅱ階段
(7)焙燒階段
(8)切割階段
(9)頂端硬化
(10)出廠檢驗
(11)包裝階段
(12)運輸階段
催化劑性能檢測
檢測方法:
  以鋼瓶氣模擬電廠煙氣,反應區溫度與實際脫硝裝置的反應溫度相同,測試催化劑的脫除效率、氧化率、逃逸率等指標。
蜂窩式SCR脫硝催化劑規格型號
1、蜂窩式SCR催化劑截面尺寸:150×150mm。
2、蜂窩孔數:15×15~45×45,常用孔數范圍16×16~21×21。
3、內孔大?。汉饬看呋瘎┒氯卣鞯闹匾笜?,原則上節距越大,防堵灰特性越好,壓降越小。
4、壁厚:催化劑壁越薄,單位體積的催化劑比表面積越大,催化劑體積越??;但在高塵條件下,在設計時須充分考慮飛份對催化劑的沖刷磨損問題。
5、節距:由內孔尺寸和壁厚決定。
6、催化劑選擇時需考慮的主要因素:
7、形式的確定:煙氣溫度、流速、空間、含塵量、灰的磨損特性等;
8、節距的確定:布置方式、煙氣含塵量、灰塵的粒徑分布等;
9、體積的確定:煙氣量、NOX濃度、CaO及其他介質含量、鍋爐型式。
SCR催化劑性能指標
山東東源新材料科技有限公司
催化劑原料的設計優點
1、理想的微孔容積,使脫硝性能和機械強度達到較佳平衡點;
2、優化的微孔分布,使脫硝性能穩定;
3、活性組分佳,可有效抑制SO2/SO3轉化率
SCR催化劑原料性能優點
1、高催化活性
2、高抗磨損能力
3、高抗中毒能力
4、低SO2、SO3轉化率
5、低壓力損失